Konkursy ofert

1

Marker do laminatów kompozytowych.
Marker do znakowania utwardzonych laminatów kompozytowych. Zawiera szybkoschnący atrament w kolorze srebrnym lub białym. 

30 szt. (pcs.)

2

Marker do znakowania prepregów.
Marker do znakowania na tkaninach prepregowych z końcówką, która nie uszkadza włókien. Zawiera trwały, srebrny lub biały atrament.

30 szt. (pcs.)

3

Płyn zapobiegający strzępieniu się tkaniny prepregowej.
Płyn zapobiegający postrzępieniu tkaniny prepregowej podczas cięcia.

3 szt. (pcs.)

4

Taśma z wyznaczoną linią cięcia do tkanin prepregowych.
Taśma z nadrukowaną linią cięcia do stosowania z tkaninami prepregowymi. Zawierająca klej o średniej przyczepności. Dostosowana do bezpośredniego kontaktu z włóknem węglowym i szklanym.

30 szt. (pcs.)

5

Przecinarka rotacyjna.                                                          
Przecinarka rotacyjna do tkanin prepregowych z włókna węglowego. Z możliwością regulacji i blokady wysokości ostrza.

3 szt. (pcs.)

6

Ostrza wymienne do przecinarki rotacyjnej.
Ostrza wymienne do przecinarki rotacyjnej. Muszą być kompatybilne z pozcyją: przecinarka rotacyjna.

10 szt. (pcs.)

7

Mata do cięcia. Mata do cięcia wykonana z miękkiej, elastycznej gumy, minimalizującej ryzyko uszkodzenia prepregu. Zawierająca siatkę pomiarową oraz linie wyznaczające kąty cięcia. Wymiary: 305 x 457  mm +/- 10 mm

2 szt. (pcs.)

8

Mata do cięcia. Mata do cięcia wykonana z miękkiej, elastycznej gumy, minimalizującej ryzyko uszkodzenia prepregu. Zawierająca siatkę pomiarową oraz linie wyznaczające kąty cięcia.
Wymiary: 889 x 1778 mm +/- 10 mm

2 szt. (pcs.)

9

Nożyczki do cięcia włókna węglowego.  Nożyczki do cięcia tkanin prepregowych z włókna węglowego. Ostrza wykonane ze stali wysokowęglowej.
Całkowia długość: 305 mm +/- 3 mm
Długość cięcia: 153 mm +/- 3 mm

3 szt. (pcs.)

10

Elektryczne nożyczki do cięcia włókna węglowego. Elektryczne nożyczki do cięcia tkanin prepregowych z włókna węglowego. Ostrza wykonane ze stali wolframowej. 

3 szt. (pcs.)

11

Ostrza wymienne – elektryczne nożyczki. Ostrza wymienne do elektrycznych nożyczek. Muszą być kompatybilne z pozcyją: elektryczne nożyczki do cięcia włókna węglowego.

3 szt. (pcs.)

12

Uniwersalna taśma klejąca  25,4 mm. Uniwersalna taśma klejąca z klejem nie-silikonowym przeznaczona do mocowania elementów worka próżniowego i termopar na metalowych lub kompozytowych elementach i oprzyrządowaniu.
Odporna na temperaturę do 204°C.
Materiał: poliester
Wymiary taśmy: 25,4 mm 

5 940 m ( 6496 yd )

13

Uniwersalna taśma klejąca 50,08 mm. Uniwersalna taśma klejąca z klejem nie-silikonowym przeznaczona do mocowania elementów worka próżniowego i termopar na metalowych lub kompozytowych elementach i oprzyrządowaniu.
Odporna na temperaturę do 204°C.
Materiał: poliester
Wymiary taśmy: 50,08 mm szerokości

5 940 m ( 6496 yd )

14

Blok szlifierski do laminatów kompozytowych. Blok szlifierski umożliwoiający tworzenie i wyrównanie krawędzi w laminatach kompozytowych. Grys wykonany z węglika wolframu.
Wymiary: 140 x 51 mm +/- 3 mm

10 szt. (pcs.)

15

Uniwersalna taśma uszczelniająca. Uniwersalna elastyczna taśma uszczelniająca przeznaczona do uszczelniania worków próżniowych na różnych powierzchniach narzędzi, w tym aluminium i  stali.
Odpowiednia do cykli utwardzania do 180 °C
Materiał bazowy: kauczuk syntetyczny
Kolor: żółty
Wymiary: szerokość – 12,7 mm +/- 1 mm
grubość – 3,175 mm +/- 1 mm
 

915 m (1000 yd )

16

Uniwersalna taśma uszczelniająca. Uniwersalna elastyczna taśma uszczelniająca przeznaczona do uszczelniania worków próżniowych na różnych powierzchniach narzędzi, w tym aluminium i  stali.
Odpowiednia do cykli utwardzania do 180 °C
Kolor: szary
Wymiary: szerokość – 12,7 mm +/- 1 mm
grubość – 3,175 mm +/- 1 mm

915 m (1000 yd )

17

Nożyczki do włókna szklanego. Nożyczki do cięcia tkanin z włókna szklanego. Przeznaczone do użytku przemysłowego.
Całkowia długość: 305 mm +/- 2 mm
Dłiugość cięcia: 153 mm +/- 2 mm 

3 szt. (pcs.)

1

Prepreg narzędziowy na epoksydowym systemie żywicznym ze wzmocnieniem tkaniną węglową o splocie 12K HS 2x2 (warstwa masowa, wewnętrzna) 660 gsm
- zawartość żywicy 41%
-Prepreg narzędziowy o zastosowaniu w lotnictwie
-Nadaje się do utwardzania w autoklawie lub w piecu
-Nadaje się do początkowego utwardzania dużych narzędzi od niskiej do średniej temperaturze z powodu dłuższej żywotności
-Niewspierane dotwardzanie (wolnostojące) po utwardzeniu
-Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej
-8 dni żywotności w 21°C (70°F)
-12 miesięcy żywotności przy przechowywaniu w -18°C (0°F)
-Temperatura serwisowa ~210°C (410°F)
-Cykl utwardzania w temperaturze minimalnej: ~55°C (131°F)
-Cykl utwardzania w maksymalnej temperaturze: ~80°C (176°F)
ature cure cycle: ~80°C (176°F)

6 x 65,5m2

2

Prepreg narzędziowy na epoksydowym systemie żywicznym ze wzmocnieniem tkaniną węglową o splocie 3K 2x2 Twill (warstwa powierzchniowa) ~199 gsm
- Zawartość żywicy 40%
-Prepreg narzędziowy do zastosowań w lotnictwie
-Nadaje się do utwardzania w autoklawie lub w piecu
-Niska początkowa temperatura utwardzania
-Wysoka temperatura końcowa
-Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej
-7 dni życia w 21°C (70°F)
-12 miesięcy okresu przechowywania w -18°C (0°F)
-Temperatura serwisowa ~150°C (302°F)
-Początkowa temperatura utwardzania ~65°C (149°F)

2 x 65,5m2

3

Prepreg narzędziowy na epoksydowym systemie żywicznym ze wzmocnieniem tkaniną węglową o splocie 12K 2x2 Twill (warstwa masowa) ~650 gsm
-Zawartość żywicy 35%
-Prepreg narzędziowy o zastosowaniu w lotnictwie
-Nadaje się do utwardzania w autoklawie lub w piecu
-Niska początkowa temperatura utwardzania
-Wysoka temperatura końcowa
-Doskonały do złożonych kształtów
-Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej
-5 dni żywotności przy 18°C (64°F)
-12 miesięcy okresu przechowywania w -18°C (0°F)
-Temperatura serwisowa ~190°C (374°F)
-Początkowa temperatura utwardzania ~50-75°C (122-167°F)

12 x 25m2

4

Prepreg narzędziowy na epoksydowym systemie żywicznym ze wzmocnieniem tkaniną węglową o splocie 3K 2x2 Twill (warstwa powierzchniowa) ~205 gsm
-Zawartość żywicy 46%
-Prepreg narzędziowy o zastosowaniu w lotnictwie
-Nadaje się do utwardzania w autoklawie lub w piecu
-Niska początkowa temperatura utwardzania
-Wysoka temperatura końcowa
-Doskonały do złożonych kształtów
-Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej
-5 dni żywotności przy 18°C (64°F)
-12 miesięcy okresu przechowywania w -18°C (0°F)
-Temperatura serwisowa ~190°C (374°F)
-Początkowa temperatura utwardzania ~50-75°C (122-167°F)

4 x 25m2

1

Wymagania dla taśmy jednokierunkowej

Zestawienie wymaganych parametrów technicznych dla prepregów epoksydowo-węglowych wykorzystywanych w strukturach lotniczych.

- gramatura włókna 160±4 g/m2 , 35,2±3% zawartość żywicy
- możliwość prowadzenia procesu w autoklawie i poza autoklawem
-  121 ˚C/177 ˚C temperatura utwardzania , system żywiczny o niskim płynięciu, sieciowany pomiedzy pełną próżnią - 6,9 bara
- właściwości włókna węglowego: wytrzymałość na rozciąganie: 5300-6000 MPa, moduł sprężystości przy rozciąganiu 270-290 GPa
-  kompatybilny zarówno w strukturach przekładkowych jak i monolitycznych (nie wymagana samodzielna przyczepność do rdzeni)
- mozliwość łączenia struktur i rdzeni za pomocą standardowych klejów błonkowych
-  minimum 30 dni przydatność po rozmrożeniu
- 180°F (82˚C) mokre i  250°F(121˚C) suche niezmienne mechaniczne właściwości
- materiał o średniej przyczepność dla ręcznego układania
 - min. 12 miesięcy przydatności po wyprodukowaniu i przetrzymywaniu w warunkach < -18˚C 
 - Odporny na podstawowe płyny lotnicze

550,00

m²

 +/-10%

Zapewnić Certyfikat Zgodności z poniższymi danymi

Ilość próbek

zawartość składników lotnych

3

zawartość żywicy/włokien

3

gramatura włókna

* 

płynność żywicy

3

Gęstość żywicy/włókien

3

Grubość warstwy po utwardzeniu

2

przyczepność**

2

chemiczna struktura nie utwardzonej żywicy (FTIR or ATR)**

2

analiza komponentów żywicy s (HPLC)**

2

ciepło polimeryzacji  (DSC)
 ASTM D 3417.**

2

lepkość  (RDS)**

2

* ilość próbek zależna od szerokości prepregu
** jeżeli możliwe
**testy powinny być preprowadzone wg.ASTM lub metody dostawcy

Wymagania dla prepregu zbrojonego tkaniną

Zestawienie wymaganych parametrów technicznych dla prepregów epoksydowo-węglowych wykorzystywanych w strukturach lotniczych.

-  gramatura włókna196±6 g/m2 o splotu płóciennego (Plain Weave), 38±3% zawartość żywicy
Wymagania dla tkaniny węglowej
• Gramatura 196±6 g/m2
• Wiązka złożona z  6000 włókienek (6K)
• Zbrojenie płócienne
• Osnowa x Wątek 11x11 ±1 yarns/in.
• Wytrzymałość na rozciąganie włókna, 5300-6000 MPa
• Moduł przy rozciąganiu 270-290 GPa,
• Gęstość, 1.70-1.85 g/cc 
• Stopień wykończenia 0.6-1.4%
• Materiał powinien zawierać AR-CK32.5 1/01 02, rozmiar 460, białe x-ray wykrywalne przędze znakujące z włókna szklanego osadzonego w odstępie 7 ± 0.25 cala w poprzek szerokości tkaniny (równolegle do osnowy) i równolegle do wątku w odległości 12 ± 1 cala lub równoważny
- możliwość prowadzenia procesu w autoklawie i poza autoklawem
-  121 ˚C/177 ˚C temperatura utwardzania , system żywiczny o niskim płynięciu, sieciowany w pełnej próżni oraz ciśnieniu 6,9 bara
-  kompatybilny zarówno w strukturach przekładkowych jak i monolitycznych (nie wymagana samodzielna przyczepność do rdzeni)
- mozliwość łączenia struktur i rdzeni za pomocą standardowych klejów błonkowych
-  minimum 30 dni przydatność po rozmrożeniu
- 180°F (82˚C) mokre i  250°F(121˚C) suche niezmienne mechaniczne właściwości
- materiał o średniej przyczepność dla ręcznego układania
 - min.12 miesięcy przydatności po wyprodukowaniu i przetrzymywaniu w warunkach < -18˚C 
 - Odporny na podstawowe płyny lotnicze

1000,00

m²

 +/-10%

Zapewnić Certyfikat Zgodności z poniższymi danymi

Ilość próbek/(partie)

zawartość składników lotnych

3

zawartość żywicy/włokien

3

gramatura włókna

* 

płynność żywicy

3

Gęstość żywicy/włókien

3

Grubość warstwy po utwardzeniu

2

przyczepność**

2

chemiczna struktura nie utwardzonej żywicy (FTIR or ATR)**

2

analiza komponentów żywicy s (HPLC)**

2

ciepło polimeryzacji  (DSC) wg. ASTM D 3417.**

2

lepkość  (RDS) **

2

* ilość próbek zależna od szerokości prepregu
** jeżeli możliwe
**testy powinny być preprowadzone wg.ASTM lub metody dostawcy